1.在玻璃襯里反應器的搪瓷反應釜運行期間，注意法蘭，孔，人孔，填料函，機械密封，排放閥等的密封。如果發現泄漏，應立即采取措施防止外界。泄漏導致帶凸緣的輪胎基體的腐蝕并導致密封表面在鉍玻璃的分層下破裂。
2.在搪瓷反應釜的反應罐中加入嚴重熱反應的物料，夾套應保持冷卻水暢通，防止反應器密封腔內的冷卻水暢通，加速瞬時過壓使搪玻璃反應釜不穩定的內部凸面損壞設備。
3，在使用過程中應盡量避免罐殼與酸接觸，以防止因烙鐵輪胎腐蝕而損壞搪瓷玻璃表面。如果有酸接觸，請立即中和，然后用水沖洗。
4，搪瓷反應釜材料反應溫度超過100°C時需要冷卻，水箱溫度須自然降低到一定程度，然后慢慢將冷卻水送入夾套，防止突然冷卻和發熱。
5.交替使用酸堿時，縮短了耐堿搪瓷反應釜的使用壽命，應使用耐堿搪瓷制成的設備。原則上，避免使用酸和堿可互換使用的場合。
6.如果傳輸設備有異常噪音，應及時檢查和處理。
7.如果搪瓷反應釜堵塞在玻璃反應器的底部，則不應用金屬器皿刮擦。可以用竹竿或塑料桿輕輕打開。放電時，如果發現任何瓷屑，應立即打開損壞的瓷表面并進行修復和重復使用。
8，操作人員要求：搪玻璃壓力容器的管理人員和操作人員應持有相應的專用設備操作人員證書。搪瓷反應釜的使用者應定期對壓力容器操作人員進行教育和專業培訓，并做好記錄，確保操作人員具備壓力容器所需的工作知識和操作技能，及時更新知識，確保操作人員掌握操作。程序緊急應急措施應按規定進行。